耙式干燥機的應用范圍主要有：
1，醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行一下物料干燥；　2，適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料；
3，要求低溫干燥的熱敏性物料；4，易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料；　5，要求回收有機溶劑的物料。

本公司生產(chǎn)的耙式干燥機主要有：傳熱面大，熱效率高；本機設置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)大大提高物料受熱的均勻度；可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥等特點

本公司具有三類（A2級）壓力容器生產(chǎn)許可證（編號：TS2210C47-2014），可制造承受100公斤以下壓力的設備。專業(yè)制造不銹鋼耙式干燥機并承接各類化工、輕工非標設備設計制造，歡迎國內(nèi)外客商垂詢。

?主要技術(shù)參數(shù)：

反應釜（電、蒸汽、導熱油加熱）由釜蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與釜內(nèi)物料接觸處的釜體和零部件均采用碳鋼或不銹耐酸鋼板制成。

反應釜的攪拌型式包括各類傳統(tǒng)的漿式攪拌、渦輪式攪拌、推進式攪拌、錨式攪拌、框式攪拌、螺帶式攪拌、鋸齒圓盤式攪拌等。

高剪切乳化反應釜、集框式攪拌、高剪切乳化機與清壁器一體的組合式攪拌反應釜。此反應釜顯著優(yōu)點是集分散、混合、乳化、均質(zhì)、粉碎功能于一體，超細化、高質(zhì)量、高效率。

本公司具有三類（A2級）壓力容器生產(chǎn)許可證（編號：TS2210C47-2014），可制造承受100公斤壓力的設備。專業(yè)制造不銹鋼反應釜并承接各類化工、輕工非標設備設計制造，歡迎國內(nèi)外客商垂詢。

本公司生產(chǎn)的汽-水熱交換器主要有以下特點:

?主要特點：
1:?節(jié)省燃料，比普通列管式熱交換器節(jié)省30%-50%的燃料。
2：蒸汽壓力在0.05Mpa時本交換器即可正常運行，當蒸汽壓力小于循環(huán)水壓力時，也能正常運行，故而具有充分利用工業(yè)余熱的特點。
3：該產(chǎn)品在蒸汽壓力發(fā)生波動時，具有自行平衡的功能，不用人工調(diào)節(jié)，對蒸汽壓力的波動適應性較強。
4：工況穩(wěn)定、無噪音、耐腐蝕、操作方便、體積小、占地面積是其他熱交換器的十分之一。
5：本交換器在使用硬水情況下結(jié)垢也不降低熱效率。
6：維修清洗方便。

本公司具有三類（A2級）壓力容器生產(chǎn)許可證（編號：TS2210C47-2014），可制造承受100公斤以下壓力的設備。專業(yè)制造不銹鋼汽-水熱交換器并承接各類化工、輕工非標設備設計制造，歡迎國內(nèi)外客商垂詢。

螺旋板換熱器是一種高效換熱器設備,適用汽－汽、汽－液、液－液，對液傳熱。它適用于化學、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。

螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)及性能：

1、螺旋板換熱器由兩張卷制而成，形成了兩個均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進行全逆流流動，大大增強了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達到理想的換熱效果。

2、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設備內(nèi)流動沒有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。

3、I型不可拆式螺旋板換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。

4、II型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個通道可拆開清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。

5、III型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個通道可拆開清洗，適用范圍較廣。

6、螺旋板換熱器按公稱壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa（系指單通道能承受的最大工作壓力）。按材質(zhì)可分為碳素鋼和不銹鋼。用戶可根據(jù)實際工藝情況選用。

7、單臺設備不能滿足使用要求時，可以多臺組合使用，但組合時必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設備和通道間距相同。混合組合：一個通道并聯(lián)，一個通道串聯(lián)。

本公司具有三類（A2級）壓力容器生產(chǎn)許可證（編號：TS2210C47-2014），可制造承受100以下公斤壓力的設備。專業(yè)制造不銹鋼螺旋管換熱器并承接各類化工、輕工非標設備設計制造，歡迎國內(nèi)外客商垂詢。

螺旋板換熱器部分規(guī)格換熱器列舉如下：

　　不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa不可拆式（I型）螺旋板換熱器碳素鋼制Pg6、16kg/cm2不可拆式（I型）螺旋板換熱器。

浮頭式換熱器的主要特點是該產(chǎn)品采用厚壁波紋換熱管，傳熱系數(shù)比光管（列管）換熱器提高50％－80％。其分類主要有以下幾種：

一：公稱直徑內(nèi)導流換熱器DN325、426、500～1000、1200、400、1600、1800mm；

二：外導流換熱器DN500～1000mm；

三：冷凝器DN325、426、500～1000、1200、1400、1600、1800mm。

公稱壓力：換熱器P1.0～6.4Mpa；冷凝器?P1.0～4.0MPa。

浮頭式換熱器主要適用于化工、石油工業(yè)。

本公司具有三類（A2級）壓力容器生產(chǎn)許可證（編號：TS2210C47-2014），可制造承受100以下公斤壓力的設備。專業(yè)制造不銹鋼浮頭式換熱器并承接各類化工、輕工非標設備設計制造，歡迎國內(nèi)外客商垂詢。

技術(shù)參數(shù)：

我公司生產(chǎn)的列管式冷凝器，主要以不銹鋼列管冷凝器為主。其規(guī)格有0.5、1、2、10、15、20～500（m2）、等同冷凝面積的規(guī)格品種。

本公司具有三類（A2級）壓力容器生產(chǎn)許可證（編號：TS2210C47-2014），可制造承受100以下公斤壓力的設備。專業(yè)制造不銹鋼列管冷凝器并承接各類化工、輕工非標設備設計制造，歡迎國內(nèi)外客商垂詢。

技術(shù)參數(shù)：

列管列管換熱器（又名列管式冷凝器），按材質(zhì)分為碳鋼列管換熱器，不銹鋼列管換熱器和碳鋼與不銹鋼混合列管換熱器三種，按結(jié)構(gòu)分為單管程、雙管程和多管程，傳熱面積1～500m2，可根據(jù)用戶需要定制。

列管換熱器具有：耐腐蝕性能好，耐溫高、導熱好、體輕、占地面積小，無毒性，不結(jié)垢，安裝維修方便，應用面廣、價格低廉等優(yōu)點。本套設備能應用于化工、輕工、冶金、制藥、食品、化纖等行業(yè)。

本公司具有三類（A2級）壓力容器生產(chǎn)許可證（編號：TS2210C47-2014），可制造承受100以下公斤壓力的設備。專業(yè)制造不銹鋼列管換熱器并承接各類化工、輕工非標設備設計制造，歡迎國內(nèi)外客商垂詢。

主要技術(shù)參數(shù)：

高效波紋規(guī)整填料及散堆填料主要采用不銹鋼、銅?、鋁、純鈦、鉬五鈦、等材質(zhì)制作。在香料、農(nóng)藥、精細化工、石油化工等領域得到廣泛應用。?規(guī)整填料分為網(wǎng)孔、絲網(wǎng)、孔板、壓延孔板等。?散堆填料主要有：金屬鮑爾環(huán)填料、金屬階梯環(huán)填料、金屬環(huán)矩鞍即金屬英特洛斯填料。

各種填料的參數(shù)：

sw型網(wǎng)孔波紋填料幾何特性參數(shù)

絲網(wǎng)波紋填料幾何特性參數(shù)SC=CY SB=BX

孔板波紋填料幾何特性參數(shù)

壓延孔板波紋填料幾何特性參數(shù)

典型填料塔主要部件有塔體、填料及支承、流體分布器及再分布器、除沫器等。

填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持夜量小，操作彈性大等優(yōu)點。

填料塔主要起到吸收作用，是化工、石油化工和煉油生產(chǎn)中最重要的設備之一。

本公司具有三類（A2級）壓力容器生產(chǎn)許可證（編號：TS2210C47-2014），可制造承受100公斤壓力的設備。專業(yè)制造不銹鋼填料塔并承接各類化工、輕工非標設備設計制造，歡迎國內(nèi)外客商垂詢。

規(guī)整填料塔的分離性能取決填料、分布器、收集器等。同時也取決于許多參數(shù)，如氣體負荷、液體負荷、物料性質(zhì)、操作壓力、填料濕潤性能和液體分布不均勻等等。至今不能由精確計算塔的分離性能，用戶可根據(jù)資料以一級近似程度確定塔的尺寸和需要的填料高度。

板式塔的功能是為混合物的氣、液兩相提供多級的充分、有效的接觸與及時、完全分離的條件。從而逐級接觸，使得混合物濃度發(fā)生階躍式變化。

板式塔可分為：

1，??泡罩塔:?其傳質(zhì)元件為泡罩，泡罩分圓形和條形兩種

2，??浮閥塔：其型式有圓形、方形、條形及傘形等。

板式塔的特點：1，具有較大的操作范圍；2，清洗方便；3，板式塔可方便地在塔板上安裝冷卻盤管；4，板式塔的設計比較準確可靠等。

本公司具有三類（A2級）壓力容器生產(chǎn)許可證（編號：TS2210C47-2014），可制造承受100公斤壓力的設備。專業(yè)制造不銹鋼板式塔并承接各類化工、輕工非標設備設計制造，歡迎國內(nèi)外客商垂詢。

技術(shù)參數(shù)：